Zalety technologii
- Trwałość i szeroki zakres tekstur
- Malowanie tworzy odporną na uderzenia powłokę antykorozyjną, która wytrzymuje zakres temperatur od -60 do + 150C i zapewnia stabilność, wytrzymałość i trwałość.
- Wybór kolorów i tekstur jest praktycznie nieograniczony. Można wybrać dowolne odcienie i tekstury: złoty lub srebrny metalik, imitacja brązu, miedzi, kamienia itp.
- Efektywność kosztowa
- Farby są dostarczane w postaci gotowej do użycia, co eliminuje kosztowne procedury kontroli lepkości i barwienia.
- Brak rozpuszczalników - oszczędność kosztów farby.
- Niski poziom odpadów. Prawie 100% farby jest przenoszone na powierzchnię roboczą.
- Około 95% farby zebranej w procesie można ponownie wykorzystać.
- Przyjazność dla środowiska
- Nie są żadne łatwopalne ani toksyczne rozpuszczalniki ciekłe.
- Brak szkodliwych związków organicznych.
- Brak chemicznego zapachu.
- Bezpieczeństwo pożarowe.
Specyfika technologii
Malowanie proszkowe wyrobów metalowych w naszej firmie odbywa się w trzech etapach:
-
Przygotowanie powierzchni. Uporczywy brud, rdzę, zgorzelinę lub farbę można usunąć za pomocą śrutowania i czyszczenia laserowego. Aby chronić produkt przed korozją, odtłuszczanie, fosforanowanie i nakładanie podkładu zawierającego cynk.
-
Nakładanie farby. Części są umieszczane w komorze malarskiej. Farba jest rozpylana pod wpływem pola elektrostatycznego - proszek równomiernie pokrywa części i wnika w trudno dostępne miejsca.
-
Polimeryzacja. Produkty przenoszone są do pieca polimeryzacyjnego o wymiarach 3000x2100x1200 i utrzymywane w temperaturze od 140 do 220°C. Czas pieczenia wynosi 15-30 minut.