Gięcie to technologia odkształcania plastycznego metalu na zimno. Polega ona na zmianie kształtu blachy poprzez jej odkształcenie za pomocą matrycy i ruchomego stempla. Gięcie umożliwia wytwarzanie złożonych objętościowych produktów metalowych.
Swobodna obróbka przedmiotu obrabianego na zimno (w kształcie litery V) jest najbardziej popularnym i powszechnym wariantem gięcia metalu. Jest ona zwykle wykonywana za pomocą uniwersalnego lub specjalistycznego narzędzia do obróbki na hydraulicznej prasie krawędziowej CNC. Matryca jest zwykle umieszczona w dolnej, stałej części prasy, a stempel jest przymocowany do ruchomej belki roboczej maszyny. W ten sposób ruchomy stempel wywiera wymagany nacisk na przetwarzany arkusz materiału i wraz ze stacjonarną matrycą wytwarza określone zagięcia. Innymi słowami, górna część obrabianego przedmiotu jest ściskana pod działaniem stempla i matrycy, podczas gdy dolna część jest dociskana do ścian mechanizmu matrycy i rozciągana, zapewniając w ten sposób wymagany kąt i promień gięcia. Podczas gięcia (odkształcenia plastycznego) przedmiotu obrabianego, stempel jest umieszczony w wewnętrznej części narożnika gnącego, a matryca jest umieszczona po zewnętrznej stronie narożnika gnącego.
Proces swobodnego odkształcania na zimno jest zwykle stosowany do półwyrobów metalowych o grubości od 0,1 do 8 mm, ale dokładny zakres możliwych grubości dla konkretnego produktu zależy od rodzaju i gatunku metalu. Konieczne jest również wcześniejsze określenie możliwych promieni gięcia.
Dostępne kąty gięcia dla używanego przez nas sprzętu do gięcia wynoszą od 24-25 o do 170-179 o. Możliwe jest również uzyskanie mniejszych kątów gięcia. W tym celu matryca hydraulicznej prasy krawędziowej musi być dodatkowo wyposażona w narzędzie do walcowania. Ta modernizacja umożliwia zmniejszenie kąta gięcia do mniej niż 24 stopni. Blacha o grubości od 0,1 do 1,5 mm może być spłaszczana.
Czynniki wpływające na jakość obróbki metalu przy użyciu technologii gięcia na zimno
Całkowita długość gięcia podczas wykonywania usług odkształcania plastycznego. Czynnik ten określa liczbę i skład narzędzi roboczych używanych na hydraulicznej prasie krawędziowej. Wraz ze wzrostem długości gięcia znacznie wzrasta pracochłonność pozycjonowania półwyrobu w obszarze roboczym hydraulicznej prasy krawędziowej, zauważalnie przyspiesza zużycie narzędzi roboczych, co nieuchronnie prowadzi do wzrostu kosztów usługi.
Całkowita waga części (półwyrobu). Ten ważny czynnik wpływa na czas trwania operacji przygotowawczych, pracochłonność pozycjonowania półwyrobu w strefie roboczej hydraulicznej prasy krawędziowej, komplikuje logistykę wewnątrzprodukcyjną, wydłuża całkowity czas obróbki metalu.
